WG品牌闭式柱塞泵C2 21/28/35系列是一组用于闭式系统的变量轴向柱塞泵，通过调节斜盘的角度，排量连续可变，油口方向可互换。

　　PWG C2-21/28系列闭式泵具有如下控制方式：

　　1. 自动控制

　　2. 液压比例控制，无反馈

　　3. 液压比例控制，带反馈

　　4. 手动控制，带反馈

　　5. 手动控制，带零位调节

　　6. 手动控制，无零位调节

　　7. 电磁控制(开、关两位)

　　8. 电磁脉冲控制

　　9. 电比例控制，带反馈

　　10. 电比例控制，无反馈

　　辅泵安装有两种通轴驱动选项：

　　1. 高压过滤器

　　2. 过滤器带堵塞报警电传感器

　　3. 功率限制

　　4. 电磁开关阀

　　5. 液压inch

　　6. 机械inch

　　7. 通轴驱动 — SAE"A"9T-16/32-DP

　　8.通轴驱动 — SAE"B"13T-16/32-DP

　　闭式泵与开式泵的区别在哪里？

　　开式泵：油口有大有小，吸油口一般高、出油口要低一点。

　　1. 开式泵系统的循环为：油箱 — 泵 — 控制阀 — 用户端(控制阀) — 油箱

　　2. 闭式泵系统的循环为：泵 — 用户端 — 泵

　　3. 开式泵的循环主线是开口的（在油箱处），闭式泵的循环主线是封闭的

　　4. 开式泵只能正向传递功率，制动只能通过控制阀节流制动；闭式泵可双向传递功率，可实现原动机制动。

　　5. 在开式回路中，泵输出一般为单向。靠换向阀换向。

　　6. 在闭式回路中，泵输出一般为双向。靠调节斜盘或定子偏心换向。

　　7. 开式泵和闭式泵这个概念一般是针对斜盘式轴向柱塞泵的，尤其是对于闭式泵而言，好像据我所知目前只有斜盘式的，因为改变斜盘角度从正的最大角度到负的最大角度，斜盘惯性质量小，易于改变，反应快。

　　8. 对于开式泵和闭式泵，其变量方式基本一样，都是靠改变斜盘角度来实现的，至于变量要求是根据不同工况而言，你所讲的压力补偿，负荷敏感这些变量要求，在开式泵和闭式泵都有应用，实际上是一个阀控的反馈系统。

　　9. 大多数情况下，一般选用开式泵，因为在满足工况要求的前提下，经济性相对好些。在对油箱体积有明确要求的工况下，如行走机械，起重机械等，因为空间有限，就需要运用闭式泵，因为其省去了液压阀和一些管路，所以油箱体积相对减小。

　　10. 开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。

　　11. 闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳。工作机构的变速和换向*调节泵或马达的变量机构实现，避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。